KARL DEUTSCH

Viac ako 70 rokov úspechu

Spoločnosť KARL DEUTSCH bola založená v roku 1949 a v súčasnosti je v tretej generácii rodinného vlastníctva. Spoločnosť vyvíja a vyrába zariadenia pre nedeštruktívne testovanie (NDT).

Mobilné testovacie a meracie zariadenia, stacionárne testovacie systémy, senzory a chemické činidlá na detekciu trhlín vyrába 130 motivovaných zamestnancov v dvoch závodoch vo Wuppertali v Nemecku. Ďalších 20 zamestnancov v medzinárodných kanceláriách a globálna sieť distribútorov podporuje export, ktorý predstavuje viac ako 50 % príjmov spoločnosti.

Naši zákazníci pochádzajú predovšetkým z odvetvia výroby a spracovania kovov. Kľúčovými klientmi sú oceliarne, dodávatelia pre automobilový priemysel, ako sú kováče a zlievarne, a výrobcovia guľôčkových ložísk. Medzi typické testovacie úlohy patrí kontrola zvarov a detekcia pórovitosti odliatkov pomocou ultrazvuku. Skúšanie povrchových trhlín kovaných dielov sa vykonáva pomocou magnetočastíc a penetračného testovania farbivom. Bezpečnostne kritické komponenty pre železničný a letecký priemysel sa tiež kontrolujú pomocou NDT. Sortiment produktov dopĺňajú ručné meracie prístroje na meranie hrúbky stien a povlakov, ako aj na meranie intenzity poľa a hĺbky trhlín.

Spoločnosť má korene vo Wuppertale v regióne Bergisches Land. Jej hlboké prepojenie s mestom a regiónom sa aktívne rozvíja. To sa odráža v jej silnom záväzku k početným projektom, ktoré z mesta robia príjemnejšie miesto pre život. Medzi príklady patrí Nordbahntrasse (Severná železničná trasa) a Junior University.

Flexibilné a zamerané na zákazníka

Naše mobilné testovacie zariadenia, stacionárne testovacie systémy, senzory a chemické činidlá na detekciu trhlín sa vyvíjajú a vyrábajú v dvoch závodoch vo Wuppertale.

Špecialisti v oblastiach UT (Under-Tested Testing), MT (Mechanical Testing) a PT (Process Testing) denne pracujú na ďalšom zlepšovaní našich produktov, ktoré sú zavedené už mnoho rokov. Úzka integrácia jednotlivých výrobných oblastí nám umožňuje ponúkať našim zákazníkom technické riešenia na mieru.

Sústredenie všetkých kľúčových výrobných krokov – od nákupu a skladovania až po výrobu, predaj a servis – umožňuje krátke komunikačné kanály a flexibilnú optimalizáciu.

Certifikácia a testovanie prenosných zariadení, napríklad v rámci požiadaviek na zabezpečenie kvality, sa vykonáva rýchlo a jednoducho interne a zvyčajne trvá maximálne štyri dni. Aj pri zložitých testoch trvá maximálne približne 10 dní, kým je zariadenie opäť pripravené na použitie.

Zákaznícky servis je pre nás najvyššou prioritou: Naše laboratórium aplikačného inžinierstva odpovedá prakticky na všetky technické otázky týkajúce sa našich produktov. Blízkosť výroby a vývoja zabezpečuje maximálne zameranie na zákazníka.